2020/5/21 9:22:59
碧水藍(lán)天“環(huán)保服務(wù)中心”全國招募政策
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垃圾滲濾液的納濾、反滲透系統(tǒng)手動操作規(guī)程
NF系統(tǒng)
一、NF開機(jī)運(yùn)行
1、小流量排氣:打開NF進(jìn)水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥(在NF自動狀態(tài)下,此閥可以忽略。),再啟動NF給水泵,進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥,進(jìn)行保安過濾器的排氣,等到保安過濾器排氣無氣體,再關(guān)閉保安過濾器排氣閥。
2、 大流量沖洗:小流量排氣完畢后,啟動高壓泵。啟動阻垢劑大流量沖洗3min。
3、出水:大流量沖洗完畢后,關(guān)閉NF濃水快沖閥、NF淡水不合格排放閥(NF出水閥是常開的,一般情況下不能關(guān)閉),NF就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下,NF的進(jìn)水流量控制在10T/H左右,淡水流量在6.5T/H左右,濃水流量在3.5T/H左右。進(jìn)水壓力0.25Mpa,濃水壓力0.15 Mpa。
4、關(guān)于NF 進(jìn)水的幾項指標(biāo)的說明:
⑴溫度:NF的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃,但是此溫度只是膜的性能測試溫度,不能作為NF運(yùn)行的溫度借鑒值,一般NF的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃,過高過低的進(jìn)水溫度要么對膜的長期運(yùn)行性能有所影響,要么就是NF的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。
⑵PH值:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,NF進(jìn)水的PH值應(yīng)控制在5.5~6.5之間,否則將容易引起金屬氧化物和氫氧化物污堵。
⑶SDI值:SDI值最好在開機(jī)運(yùn)行半小時后再檢測。檢測時,要注意先沖SDI的管路幾分鐘,再排氣后擰緊膜片壓緊蓋,壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間,SDI值可能偏高,原因是管道中存在大量的顆粒污染物。
公式:(1—t0/t15)/15×100
t0——第一次接500mL水所需的時間。
t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。
⑷余氯:NF進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值,請投加亞硫酸氫鈉,亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑,其具體的加藥量應(yīng)視NF進(jìn)水的ORP來調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。
二、NF運(yùn)行過程中
①、NF連續(xù)運(yùn)行1小時,需要大流量沖洗一次。
開NF濃水快沖閥,NF就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài),沖洗3分鐘左右。
沖洗完畢后,關(guān)NF濃水快沖閥。
②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時后,開始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場的儀表顯示為準(zhǔn)。
③、檢查計量泵的加藥是否正常,計量泵的出口壓力、計量泵進(jìn)口藥液流通是否正常,如果沒有藥液或很少,請檢查。在工程實際中,有很多的用戶只知道開計量泵,而忽略計量泵的實際加藥情況,導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確,引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過程中予以重視。
阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量,現(xiàn)在阻垢劑投加量為10ppm。(NF進(jìn)水PH在5.5~6.5的條件下。)
④、當(dāng)NF高壓泵進(jìn)口壓力過低,當(dāng)小于0.05MPa,則對應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。
三、NF的停機(jī)
⑴大流量沖洗;開NF濃水快排閥、NF不合格水排放閥。停阻垢劑、PH調(diào)節(jié)加酸計量泵。大流量沖洗2min。
⑵停泵:大流量沖洗完畢后,停2#高壓泵,然后停NF給水泵。關(guān)NF進(jìn)水電動慢開閥。
⑶淡水沖洗:開NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動沖洗水泵,沖洗3分鐘。沖洗完畢后,停沖洗泵,關(guān)NF進(jìn)沖洗水閥、NF濃水快沖閥、NF不合格水排放閥。
RO系統(tǒng)
一、RO開機(jī)運(yùn)行
⑴小流量排氣:打開RO進(jìn)水電動慢開閥、濃水快沖閥、淡水不合格排放閥。再啟動RO給水泵,進(jìn)行小流量排氣3分鐘。同時稍開保安過濾器的排氣閥,進(jìn)行保安過濾器的排氣,等到保安過濾器排氣無氣體,再關(guān)閉保安過濾器排氣閥。
⑵大流量沖洗:小流量排氣完畢后,啟動高壓泵,啟動阻垢劑計量泵。大流量沖洗3min。
⑶出水:大流量沖洗完畢后,關(guān)閉RO濃水快沖閥、RO淡水不合格排放閥(RO出水閥是常開的,一般情況下不能關(guān)閉),RO就此進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在現(xiàn)階段條件下, RO的進(jìn)水流量控制在10T/H左右,淡水流量在6.5T/H左右,濃水流量在3.5T/H左右,濃水回流量在3T/H。
⑷關(guān)于RO 進(jìn)水的幾項指標(biāo)的說明:
Ⅰ溫度:RO的進(jìn)水溫度上限值可達(dá)45℃,但是此溫度只是膜的性能測試溫度,不能作為RO運(yùn)行的溫度借鑒值,一般RO的進(jìn)水溫度宜控制在20℃到28℃,過高過低的進(jìn)水溫度要么對膜的長期運(yùn)行性能有所影響,要么就是RO的進(jìn)水壓力偏高影響淡水產(chǎn)量。
ⅡPH值:一般而言RO膜的脫鹽率在PH6.0~8.0為最佳,根據(jù)現(xiàn)場垃圾滲濾液的特性建議PH值控制在6.0~7.0之間,取值6.5較宜。偏高的PH值較易在RO膜前段形成金屬氧化物膠體污染或在末段濃水側(cè)形成氫氧化物膠體、硫酸鹽類結(jié)垢污染。
ⅢSDI值:SDI值最好在開機(jī)運(yùn)行半小時后再檢測。檢測時,要注意先沖SDI的管路幾分鐘,再排氣后擰緊膜片壓緊蓋,壓力調(diào)到0.21Mpa。系統(tǒng)初始運(yùn)行期間,SDI值可能偏高,原因是管道中存在大量的顆粒污染物。
公式:(1—t0/t15)/15×100
t0——第一次接500mL水所需的時間。
t15——15分鐘以后接500mL水所需的時間。
Ⅳ余氯:RO進(jìn)水的余氯要求嚴(yán)格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值,請投加亞硫酸氫鈉,亞硫酸氫鈉必須使用食品級的藥劑,其具體的加藥量應(yīng)視RO進(jìn)水的ORP來調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水ORP小于400mv(PH7)停止加亞硫酸氫鈉。
二、RO運(yùn)行過程中
①、RO連續(xù)運(yùn)行小1小時,需要大流量沖洗一次。
開RO濃水快沖閥,RO就此進(jìn)入大流量沖洗狀態(tài),沖洗3分鐘左右。
沖洗完畢后,關(guān)RO濃水快沖閥。
②、系統(tǒng)運(yùn)行半小時后,開始記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。包括水泵的溫度、電流等。數(shù)據(jù)以現(xiàn)場的儀表顯示為準(zhǔn)。
③、檢查計量泵的加藥是否正常,計量泵的出口壓力、計量泵進(jìn)口藥液流通是否正常,如果沒有藥液或很少,請檢查。在工程實際中,有很多的用戶只知道開計量泵,而忽略計量泵的實際加藥情況,導(dǎo)致加藥的不準(zhǔn)確,引起系統(tǒng)的故障。因此有必要注意此類情況的發(fā)生。應(yīng)在巡視過程中予以重視。
阻垢劑的投加量請遵循藥劑廠家的投加量,現(xiàn)在阻垢劑投加量為10~16ppm。(RO進(jìn)水PH在6.2~6.7的條件下。)
由于RO進(jìn)水含鹽量超高,要保證RO的安全運(yùn)行,就必須嚴(yán)格對阻垢劑做好檢查工作。阻垢劑配制時要考慮RO每天的運(yùn)行時間,以控制在3~4以內(nèi)為宜。超過以上天數(shù)的藥劑,必須排掉,重新配制。(巡檢時,注意觀察RO濃水排放流量計中,有無析出的無機(jī)鹽。只要有少許,就應(yīng)立即采取措施,檢查阻垢劑加藥和PH加酸情況。同時也需要檢查和控制濃水PH值不能大于7.8,否則需要相應(yīng)降低RO進(jìn)水PH值。)
④、當(dāng)RO高壓泵進(jìn)口壓力過低,則對應(yīng)的高壓泵將立即停止工作。
三、RO的停機(jī)
⑴大流量沖洗;開RO濃水快排閥、RO不合格水排放閥。停阻垢劑。大流量沖洗2min。
⑵停泵:大流量沖洗完畢后,先停高壓泵。然后停RO給水泵。關(guān)RO進(jìn)水電動慢開閥。
⑶淡水沖洗:開RO進(jìn)沖洗水閥、沖洗水泵進(jìn)出口閥。啟動沖洗水泵,沖洗3分鐘。沖洗完畢后,停沖洗泵,關(guān)RO進(jìn)沖洗水閥、RO濃水快沖閥、RO不合格水排放閥。
NF、RO的化學(xué)清洗
首先要說明的是RO和NF的清洗藥劑和判斷、清洗方式都完全一致,所以此處僅對NF的清洗進(jìn)行說明,RO的清洗可以參照NF清洗來進(jìn)行。
其次在清洗NF前,需要進(jìn)行NF的化學(xué)清洗條件判斷,其次再進(jìn)行污染物的判斷,然后才進(jìn)行化學(xué)清洗。(具體內(nèi)容請參閱陶氏膜產(chǎn)品說明書。)
⑴NF的化學(xué)清洗條件
化學(xué)清洗的條件判斷是建立在初始運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的,或是前一次有效清洗后的運(yùn)行數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上。也只能是有一個基準(zhǔn)才可以比較。
NF清洗的條件:
①、產(chǎn)水流量下降10~15%.
②、鹽過率上升了10~15%.
③、壓差上升了10~15%.④、給水壓力上升了10~15%.
以上的判別要注意各種因素的變化情況,避免某些因素的干擾,比如溫度對產(chǎn)水流量判斷的干擾,對鹽透過率判斷的干擾、對運(yùn)行壓力、壓差的判斷等等。有時也要注意保安過濾器的出口壓力對NF的運(yùn)行壓力也有影響,對進(jìn)水流量也有影響,出口壓力大,NF進(jìn)水壓力也相應(yīng)的增大,流量也增大。當(dāng)然它不如溫度來的明顯。但也是一個干擾因素。所以運(yùn)行的記錄數(shù)據(jù)要全,判斷要細(xì)致。所以高壓泵的出口流量調(diào)節(jié)閥、濃水排放閥、濃水回流閥流量調(diào)好后,就不能隨意動了。否則對NF的初始化運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集有很大影響,對以后清洗條件的判斷比較將無法進(jìn)行。
當(dāng)然也要排除膜元件及系統(tǒng)機(jī)械故障引起的數(shù)據(jù)變化的情況。不要簡單的作為膜需要清洗的情況來處理。
如果系統(tǒng)運(yùn)行5~6個月時,各項數(shù)據(jù)都無明顯變化,那也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)性清洗,其主要是清洗生物類污染和殺菌。因為細(xì)菌與生物污染通常隨著時間的推移呈指數(shù)級的增長,這是不容忽視的,也常常是隱性的,不容易被發(fā)現(xiàn)與辨別的。所以反滲透一年或數(shù)年不清洗而各項數(shù)據(jù)都正常的情況是不存在的,這種認(rèn)識也是值得商討的。
同時也要注意,有時膜的污染不是單一的污染,有時往往是兩種或多種類型的污染,所以污染的類別就有主要污染與次要污染,一般的清洗原則是先清洗主要污染,后洗次要污染,至于清洗的先酸后堿或先堿后酸,大多都是遵循這一原則的。
⑴污染物的判斷:
較為方便的是從壓力、壓差出發(fā)來判斷是何種污染。
一般而言,壓差增大,產(chǎn)水流量降低且電導(dǎo)率升高則主要是金屬類的膠體污染或有機(jī)質(zhì)類物質(zhì)與膠體,有時還有由于保安過濾器壓差過大,沒有及時更換濾芯,而引起濾芯斷裂,泄漏過來了一部分較大顆粒物質(zhì)與濾芯纖維。
總體壓力升高,產(chǎn)水流量降低,出水電導(dǎo)率上升則主要是無機(jī)鹽結(jié)垢污染。造成的原因是濃水側(cè)引起難溶鹽超過它的溶度積而沉淀。
如果總體壓力升高,產(chǎn)水流量降低,出水電導(dǎo)率變化不大,,則主要是生物污染。
此外較為謹(jǐn)慎的方法是拆開膜殼的一塊端板,取污染物的樣,送化驗室分析判斷。
最后也可以通過試驗性的清洗來驗證判斷是否正確。
⑵清洗配方的選擇:
請參閱膜產(chǎn)品說明書的藥劑配方。其有不同的污染對應(yīng)不同的藥劑配方。
⑶化學(xué)清洗箱的配藥:
先將藥箱放到一定的合適水位,再加入藥劑。配藥的水一定要是NF的淡水。再將藥液進(jìn)行打循環(huán),以使藥液充分混合,可開啟藥箱的藥液循環(huán)閥,清洗保安過濾器的入口閥先不要開。
每次換藥時,都應(yīng)用潔凈的水沖洗藥箱,廢液可從藥箱排污閥排掉。
藥箱加藥時,不要將整袋的藥倒在化學(xué)清洗泵吸入口。
配藥的濃度與PH值要嚴(yán)格遵循配方要求。
⑷清洗的步驟:
該套NF系統(tǒng)為一段式,清洗比較簡單。
NF的清洗:
用清洗液頂出NF膜中存在的水。
將NF淡水側(cè)液回流閥、NF濃水快排閥、NF進(jìn)清洗液閥打開。關(guān)閉NF濃水排放閥、NF濃水回流閥、NF出水閥。然后再打開清洗保安過濾器進(jìn)口閥。再啟動化學(xué)清洗泵,將清洗液流量調(diào)到14m3/h左右,低流速低流量的置換出NF中存在的水,直到NF濃水快沖閥出口排出清洗液,最好再排5分鐘。當(dāng)此時如藥液很少時,建議再配藥,不要用很少的一點藥液去循環(huán)清洗NF,這樣的清洗將是耗時無效的,是事倍功半。
⑸、高速循環(huán)清洗:打開NF清洗液回流閥、NF淡水側(cè)液回流閥,關(guān)閉NF濃水快沖閥。將循環(huán)流量從14m3/h逐漸提高到48m3/h。循環(huán)時注意檢查清洗液的有效使用量和顏色渾濁程度,如果太少或渾濁那就需要重新配制清洗液,一般有機(jī)生物類污染或污染程度較嚴(yán)重的膜需要較長時間的循環(huán)。通常一般性的污染NF循環(huán)約2小時左右。循環(huán)過程中,根據(jù)藥液PH值的變化及時添加藥劑,以補(bǔ)充藥品消耗。在循環(huán)過程中要遵循“大流量,低壓力”的清洗原則,因此NF的進(jìn)清洗液的壓力要盡可能的低,但流量要盡可能的大,一般清洗壓力建議不要超過0.3Mpa,因為清洗壓力的過大,將使得污染物從膜上面的分離變得困難。所以此前的清洗流量數(shù)值只是一個大致的參考值,不必拘泥于此流量數(shù)值。以下的清洗流量數(shù)據(jù)也亦同。主要還是由經(jīng)驗性的清洗壓力來進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后就決定的。
⑴浸泡:NF膜的浸泡時間長短也同樣視NF膜的污染程度來決定。浸泡時要注意藥液的濃度是否達(dá)到初配制時的濃度以及PH值是否合適。浸泡時停清洗泵,關(guān)NF回流閥與NF進(jìn)清洗液閥。浸泡一般性污染在4小時左右。
⑵再次循環(huán):浸泡完畢后,打開NF藥液回流閥、NF進(jìn)清洗液閥,再開啟清洗泵,以24m3/h的流量再次循環(huán)2小時左右。循環(huán)過程中同樣要觀察藥液的渾濁情況并及時添加藥劑。循環(huán)完后視藥液的反應(yīng)與消耗情況,可作出決定是否要排掉藥液還是繼續(xù)清洗。但以上的方法有時僅僅局限于無機(jī)鹽類的判別,對于有機(jī)物或生物類的污染是不能作出這樣的簡單處理的。對于這樣的污染是要更長時間的清洗和浸泡才能奏效的。再次循環(huán)結(jié)束后,可進(jìn)入下一步水清洗,并關(guān)閉NF清洗回流閥。
⑶水清洗:在實際操作中,建議先用淡水沖洗后再用NF進(jìn)水沖洗NF。關(guān)NF進(jìn)清洗液閥、NF清洗液回流閥、淡水側(cè)回流閥。開NF不合格水排放閥、NF濃水快沖閥、NF進(jìn)沖洗水閥,沖洗泵出口閥,啟動沖洗泵,使得沖洗進(jìn)水壓力不大于0.3Mpa,沖洗10分鐘后,停沖洗泵。(或就用這水沖洗NF。)停沖洗泵后,關(guān)閉NF進(jìn)沖洗水閥、沖洗泵出口閥。開NF進(jìn)水電動慢開閥,啟動NF給水泵沖洗NF,此種方式的缺點是水量相對較小,沖洗時間長,優(yōu)點是少耗用反滲透的淡水,反滲透的產(chǎn)出率升高。沖洗至進(jìn)水電導(dǎo)率與濃水口的PH相差不大時即告結(jié)束。
注意事項:
①、當(dāng)NF需要兩種以上的藥劑分別清洗時,要先將前一種藥劑從清洗箱、保安過濾器、管路中、NF膜中沖洗干凈后,方可進(jìn)行下一種的藥液清洗。可以放水到藥箱,由清洗泵來水沖洗NF兩到三箱的水即可洗干凈藥箱、清洗保安過濾器及其清洗管路。
②、清洗時要記錄各項清洗數(shù)據(jù),包括藥液種類、濃度、流量、壓力、循環(huán)時間、浸泡時間等。每次清洗完后必須作一次清洗效果的評估,判斷此次的清洗是有效清洗還是無效清洗。分析原因,總結(jié)經(jīng)驗,為下次的成功清洗提供基礎(chǔ)。
NF、RO系統(tǒng)日常運(yùn)行中的注意事項
1、 嚴(yán)格做好設(shè)備的運(yùn)行記錄。對設(shè)備的各項運(yùn)行壓力、流量等數(shù)據(jù)要完整記錄下來,尤其是設(shè)備的初始運(yùn)行數(shù)據(jù)和每次清洗完后的運(yùn)行數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對衡量NF膜的性能狀況和清洗成功與否有很大的參考。要求該系統(tǒng)每2小時記錄1次運(yùn)行數(shù)據(jù)。一般在系統(tǒng)開機(jī)后半小時記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
2、 每班應(yīng)檢查巡視泵的啟動、聲響、溫度情況,以及氣動閥、電動閥是否開關(guān)正常,以防閥門原因引起系統(tǒng)管路損壞。
3、 做好SDI值的測量,應(yīng)做到每天一次。
4、 在短時間一星期內(nèi)不運(yùn)行NF時,應(yīng)每天運(yùn)行一小時以上。運(yùn)行的時候要用超濾產(chǎn)新鮮的水到NF,不要用一直存放在水箱中的死水來保護(hù)性運(yùn)行NF。所以在系統(tǒng)不運(yùn)行期間,水箱不要放水。在系統(tǒng)維護(hù)性運(yùn)行時再放水。
對于一星期以上的停運(yùn),需要用藥劑來保護(hù)NF,一般是先化學(xué)清洗完NF,再用保護(hù)液封存NF系統(tǒng)。具體的保護(hù)液配方請參閱陶氏膜產(chǎn)品說明書的詳細(xì)介紹。
5、 加藥箱中的藥液由于濃度較稀,極易受到細(xì)菌、微生物的污染。再者其藥性也會隨著時間的延長而降解。所以其一般使用的天數(shù),請控制在4天以內(nèi)。對于2~3%的極稀溶液甚至只能是2天。這一點敬請注意,尤其是在夏季。在一些用戶中,往往就有不管是系統(tǒng)停機(jī)兩三個月前配制的藥液已經(jīng)變色發(fā)黑,照舊往系統(tǒng)中投加。
6、 現(xiàn)場的儀表——0RP表、PH表每隔兩三個月都要校準(zhǔn)一次。其它的儀表可以半年維護(hù)性檢查、校準(zhǔn)一次。請注意儀表的校準(zhǔn),只有對儀表的準(zhǔn)確校準(zhǔn),才能把握設(shè)備的性能,由此設(shè)備的安全運(yùn)行才有了保證。
7、 現(xiàn)場的水泵應(yīng)該定期的檢查運(yùn)行情況。校準(zhǔn)水泵聯(lián)軸器,緊固水泵底座螺栓,添加冷卻潤滑油等工作。
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