一、概述
  溶氣氣浮機裝置由濰坊海潔環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達到固—液或液—液分離的目的。HRQF型高效氣浮設備引進日本新技術，運用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達到固液分離的目的。

二、溶氣氣浮機裝置功能特點
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
2．低壓運行，溶氣效率高，釋放率高。
3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實現(xiàn)自動控制，易操作易維護、噪音低。

三、高效溶氣氣浮機設備構造
1.高效溶氣氣浮系統(tǒng)
  氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設備類似，設有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更優(yōu)越，對于傳統(tǒng)設備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除果。
  溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水
在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使
溶氣水的釋放率達80-100％
2.溶氣系統(tǒng)
  對于氣浮機設備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的最主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統(tǒng)最大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為全部，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進和技術創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產(chǎn)和運行費用。
3.刮渣機
  刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng)
  控制系統(tǒng)均采用先進的電器元件，以保證設備的長期有效運行。
5.配套設備
  氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套
的加藥設備和優(yōu)化的組合藥劑。

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氣浮機設備工藝結構圖

四、HRQF 溶氣氣浮裝置適用范圍：
  造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。

五、溶氣氣浮機裝置型號及參數(shù)（客戶如有特殊要求按照客戶要求制作）

六、HRQF- 10t/h溶氣氣浮操作規(guī)程

操作及運行程序
1、運行前必須檢查各項設備是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應處理后方可開機。
2、運行前應要根據(jù)廢水水量，水質由設計或使用單位確定出所要投加的藥劑類。投藥量及藥液的制備要求。

3、調整溶氣水系統(tǒng)，步驟如下：

（1）啟動溶氣水泵，將水送入溶氣罐，并將流量調整到設計水量。
（2）當溶氣罐內水位內水位到達1/2水位時，即打開氣壓控制箱內供氣電磁閥向溶氣罐內充氣增壓、至罐壓為3-3.5㎏/cm2。
（3）當溶氣罐內壓力達到工作壓力后，應調整進入溶氣罐的水量略大于進入氣浮池流量。
（4）當溶氣罐內液位達到低位時，關閉進氣電磁閥，隨著溶氣罐內部分空氣的不斷消耗，而水位緩緩變化（應調整流量使液位緩緩上升），當水位上升到最高水位時，自動開啟進氣電磁閥增壓，使水位又降到最低水位，關閉進氣電磁閥，經(jīng)多次調整后達到穩(wěn)定。
4、溶氣系統(tǒng)正常工作后。可啟動廢水泵，并同時打開投藥裝置投加化學藥劑，投藥量應由調試時確定。
5、打開氣浮池溢水管及出水管上閥門，使溶氣水及廢水在池內正常工作及運行。
6、當氣浮池工作一段時間后，氣浮上部出現(xiàn)一定的浮渣，啟動鏈板式刮渣機，刮渣機間隙運行，每2小時，運行5 分鐘。
7、如若停機，可先排凈上部泥渣，然后關閉廢水泵，同時關閉加藥系統(tǒng)，半小時后再關閉溶氣水系統(tǒng)，切斷電源。

七、注意事項

1、混凝劑的選擇和投加量：根據(jù)其水質情況，通用小試對混凝劑的選擇和投加的確定，以確保其最佳混凝效果。如果污水發(fā)生較大變化時，必須調整其投加量，確保其混凝效果。
2、溶氣罐的氣水平衡：加壓溶氣氣浮的處理效果取決于溶氣罐的溶氣效果。在調試過程中應對溶氣罐的進出水閥進行調節(jié)，同時應調整好空壓機的壓力，確保溶氣罐的氣水平衡及溶氣罐的壓力保持在設計范圍內。
3、刮渣機的液位控制：應調整好出水堰（出水閥門），保證刮渣機的刮板處在最佳液位。

八、設備的維護

4.1 所有水泵、閥門、及儀表因根據(jù)生產(chǎn)廠家要求進行定期保養(yǎng)。
4.2 水泵應始終保持無噪聲和無振動地運行，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查。
4.3 檢查泵出口管道不振動、不漏水、盤根不發(fā)熱、不甩水、泵體不泄漏，泵出口壓力正常。
4.4 閥門運行應確保開啟或關閉到位，且運轉靈活。
4.5 電機溫升穩(wěn)定正常。
4.6 各個設備運行時應保證出水都能達到設計要求，一旦出現(xiàn)超標應及時停機檢查，并找出原因及時處理，處理后應確保以后運行正常。
4.7 對各個儀表設置參數(shù)應根據(jù)運行中的實際情況進行及時調整，確保系統(tǒng)處理效果。
4.8 設備檢修臨時停運時，應根據(jù)運行情況關閉設備，保證其它設備不溢水，并安全運行。